【PCM400型锤式破碎机说明书】一、产品概述

PCM400型锤式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业的高效破碎设备。该设备以锤头冲击物料为主要破碎方式，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。适用于中等硬度以下的脆性物料，如石灰石、煤炭、页岩、石膏等。

本手册旨在为用户提供全面的操作指导、日常维护建议及故障排查方法，确保设备在最佳状态下运行，延长使用寿命并提高工作效率。

二、技术参数

| 项目 | 参数 |

|------|------|

| 型号 | PCM400 |

| 进料粒度 | ≤300mm |

| 出料粒度 | 10-50mm（可调） |

| 生产能力 | 20-60t/h |

| 转子直径 | 400mm |

| 转子转速 | 980r/min |

| 电机功率 | 11-15kW |

| 设备重量 | 约1.2吨 |

三、结构组成

PCM400型锤式破碎机主要由以下几个部分组成：

1. 机体：采用高强度钢板焊接结构，具有良好的抗冲击性能。

2. 转子系统：包括主轴、锤盘、锤头等，是破碎作业的核心部件。

3. 筛板：用于控制出料粒度，可根据需要进行更换或调整。

4. 传动系统：由电机、联轴器、皮带轮等组成，负责驱动转子旋转。

5. 润滑系统：保证轴承等关键部位的正常运转，减少磨损。

6. 进料口与排料口：分别用于物料的输入与成品的输出。

四、安装与调试

1. 安装前准备

- 检查设备各部件是否齐全，无损坏；

- 确保安装基础平整牢固，符合设备要求；

- 检查电源电压是否符合电机额定值；

- 清理现场，确保通风良好，避免粉尘积聚。

2. 安装步骤

- 将设备平稳放置于基础上，调整水平；

- 连接传动系统，检查皮带松紧度；

- 安装筛板并调整出料口尺寸；

- 接通电源，进行空载试运行，观察设备运转是否平稳。

3. 调试注意事项

- 空载运行时间不少于10分钟；

- 检查各部位是否有异常振动或噪音；

- 确认润滑系统工作正常；

- 若发现异常，应立即停机检查。

五、操作规程

1. 开机前检查

- 检查各紧固件是否松动；

- 检查润滑系统油量是否充足；

- 检查筛板是否完好，无堵塞；

- 确认进料口无异物。

2. 启动操作

- 启动电机，待转子达到额定转速后，方可开始进料；

- 进料应均匀连续，避免大块物料集中进入。

3. 运行中注意事项

- 监控电流变化，防止过载；

- 定期检查设备温度、振动情况；

- 注意听设备运行声音，如有异常应立即停机检查。

4. 停机操作

- 停止进料，待破碎腔内物料完全排出后，再关闭电机；

- 关闭电源，清理设备表面灰尘和残留物料。

六、维护与保养

1. 日常维护

- 每班次检查润滑油位，及时补充；

- 清理筛板上的堵塞物；

- 检查锤头磨损情况，必要时更换。

2. 定期保养

- 每月对轴承进行润滑；

- 每季度检查皮带张紧度，必要时调整或更换；

- 每半年检查转子、锤盘等关键部件的磨损情况，及时维修或更换。

3. 长期停用保养

- 停用期间应将设备清洁干净，涂上防锈油；

- 存放于干燥通风处，避免受潮腐蚀。

七、常见故障及处理方法

| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |

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| 电流过大 | 进料过多或物料过硬 | 减少进料量，调整进料粒度 |

| 噪音异常 | 锤头松动或磨损严重 | 检查并紧固锤头，更换磨损部件 |

| 出料粒度过大 | 筛板孔径过大或磨损 | 更换合适孔径筛板或修复磨损部分 |

| 电机发热 | 超负荷运行或散热不良 | 检查负载情况，加强通风散热 |

八、安全须知

- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程；

- 严禁在设备运行过程中打开检修门或进行内部检查；

- 操作前确认所有防护装置完好有效；

- 发现设备异常应立即停机，并通知专业人员处理。

九、售后服务

本公司提供完善的售后服务体系，包括设备安装指导、操作培训、零部件供应及技术咨询。如需帮助，请联系当地代理商或拨打服务热线：XXX-XXXX-XXXX。

温馨提示：

请严格按照本手册内容进行操作与维护，确保设备安全、稳定、高效运行。如对本手册内容有疑问，欢迎随时与我们联系。